Yuqori darajadagi fleksografik bosma mashinalar ishlab chiqarish sohasida aniqlik va ishonchlilik tasodifiy emas, balki har bir detalni puxta nazorat qilishdan kelib chiqadi. Asosiy komponentlarni mikrometr darajasida kalibrlashdan tortib, butun mashinaning har tomonlama ishlash sinovlarigacha, biz yetkazib berilgan har bir birlikning barqaror, aniq va bardoshli mukammallikni namoyish etishini, nol nuqsonli standartlarga javob berishini ta'minlaymiz.
Millimetr kasrlarida mexanik aniqlik uchun kurash
Fleksografik bosmaxona ishlab chiqarishda uzoq muddatli barqaror ishlashning kaliti mexanik konstruksiyalarning aniq muvofiqlashtirilishida yotadi. Biz haqiqiy ishonchlilik eng kichik detallarni — har bir vintga qo'llaniladigan aniq momentdan tortib, lazer masofasini o'lchash yordamida tishli g'ildiraklarning bo'shliqlarini mikrometr darajasida tekshirishgacha — o'ta nazorat qilishdan boshlanishini tushunamiz. Biz sifat poydevorini deyarli qat'iy standartlar bilan quramiz.
Biz flekso bosma mashinasining keng qamrovli dinamik sinovlari uchun yuqori aniqlikdagi lazer kalibrlash tizimlaridan foydalanamiz uzatish tizimi, tishli to'r, podshipnik klirensi va yo'naltiruvchi rels parallelligi kabi asosiy parametrlarning optimal holatda qolishini ta'minlaydi. Ayniqsa, yuqori tezlikda chop etishni simulyatsiya qiluvchi yuk sinovlari paytida muhandislar uzoq vaqt ishlash sharoitida uskunaning tebranishini bostirish samaradorligini doimiy ravishda kuzatib boradilar. Real vaqt rejimida ma'lumotlarni to'plash va tahlil qilish orqali biz rolik tebranish amplitudasini 0,01 mm ichida qat'iy nazorat qilamiz, bu esa noto'g'ri ro'yxatga olish yoki daqiqalik og'ishlar natijasida yuzaga keladigan mexanik aşınma xavfini bartaraf etadi.
Bosib chiqarish samaradorligining barqaror kafolati
Flekso bosma mashinasining bosma blokining barqarorligi to'g'ridan-to'g'ri chiqish sifatini belgilaydi. Changhong nuqta ko'payishini real vaqt rejimida kuzatib borish uchun yuqori aniqlikdagi CCD ko'rish tizimlaridan foydalanadi, bu avtomatik yopiq pastadirli sozlash texnologiyasi bilan birgalikda siyohning bir xil rangini va aniq ro'yxatga olishni ta'minlaydi. Bundan tashqari, turli substratlar (masalan, plyonka, qog'oz va kompozit materiallar) uchun bizning ustaxonamiz turli xil ish stsenariylarida ajoyib bosma izchilligini kafolatlash uchun simulyatsiya qilingan real dunyo ishlab chiqarish sharoitlarida moslashuvchan sinovlarni o'tkazadi.
Aqlli boshqaruv tizimlarining ishonchliligini tekshirish
Zamonaviy sifatidamashina taassurotlari fleksositobora aqlli bo'lib borayotganligi sababli, elektr tizimlarining barqarorligi juda muhimdir. Changhong sinov jarayoni servo drayvlar va kuchlanishni boshqarish kabi asosiy modullarni chuqur tasdiqlashni o'z ichiga oladi. To'satdan elektr uzilishlari yoki signal shovqinlari kabi g'ayritabiiy sharoitlarni simulyatsiya qilish orqali biz flekso bosib chiqarish uskunasining tez tiklanish qobiliyatini va shovqinlarga qarshi ishlashini baholaymiz. Bundan tashqari, har bir qurilma zavoddan chiqishdan oldin 48 soatlik uzluksiz ishlab chiqarish simulyatsiyasi sinovidan o'tadi, bu hatto uzoq muddatli yuqori yuk ostida ishlashda ham barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Qattiq sharoitlarda yakuniy sinov
Haqiqiy sifat o'ta qiyinchiliklarga bardosh berishi kerak. Changhong sinov tizimi nafaqat standart sharoitlarda ishlashga e'tibor qaratadi, balki yuqori harorat, yuqori namlik va changli sharoitlarda atrof-muhitga moslashish sinovlarini ham o'tkazadi, bu esa turli mintaqalar va mavsumiy ishlab chiqarish muhitlarida barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Bitta vintning tortish momentidan tortib, butun flekso bosma mashinasining dinamik muvozanatigacha; bitta bosmaning aniqligidan tortib, uzoq muddatli ishlashning mustahkamligigacha — Changhong tekshirish jarayonining har bir bosqichi "nol nuqson" ishlab chiqarish falsafasini o'zida mujassam etadi. Biz bilamizki, faqat sifatga murosasiz intilish mijozlarga tashvishsiz ishlab chiqarish liniyasini taqdim etishi mumkin.
Nashr vaqti: 2025-yil 24-iyun