Fleksografik bosib chiqarishda ko'p rangli ro'yxatga olishning aniqligi (2,4, 6 va 8 rang) yakuniy mahsulotning rang ishlashi va bosib chiqarish sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Bu stek turi yoki markaziy taassurot (CI) flekso press bo'ladimi, noto'g'ri ro'yxatga olish turli omillarga bog'liq bo'lishi mumkin. Qanday qilib muammolarni tezda aniqlash va tizimni samarali sozlash mumkin? Quyida chop etish aniqligini oshirishga yordam berish uchun tizimli muammolarni bartaraf etish va optimallashtirish usuli keltirilgan.
1. Matbuotning mexanik barqarorligini tekshiring
Noto'g'ri ro'yxatga olishning asosiy sababi ko'pincha bo'shashgan yoki eskirgan mexanik qismlardir. Stak tipidagi flekso bosib chiqarish mashinasi uchun bosma birliklar orasidagi tishli g'ildiraklar, podshipniklar va qo'zg'aysan kamarlarni bo'shliqlar yoki noto'g'ri hizalamalarni ta'minlash uchun muntazam ravishda tekshirish kerak. Markaziy taassurotli baraban dizayni bilan markaziy taassurotli Flexo press odatda yuqori ro'yxatga olish aniqligini ta'minlaydi, ammo baribir plastinka silindrlarini to'g'ri o'rnatish va kuchlanishni boshqarishga e'tibor qaratish lozim.
Tavsiya: Har bir plastinani o'zgartirgandan so'ng yoki uzoq vaqt ishlamay qolgandan so'ng, g'ayritabiiy qarshilikni tekshirish uchun har bir chop etish moslamasini qo'lda aylantiring, so'ngra ro'yxatga olish belgilarining barqarorligini kuzatish uchun past tezlikda sinovdan o'tkazing.
2. Substrat moslashuvini optimallashtirish
Turli substratlar (masalan, plyonkalar, qog'ozlar, to'qilmagan materiallar) taranglik ostida turli darajadagi cho'zilish darajasini ko'rsatadi, bu esa ro'yxatga olish xatolariga olib kelishi mumkin. Barqaror kuchlanishni boshqarish tizimlariga ega markaziy taassurotli flekso bosib chiqarish mashinasi yuqori aniqlikdagi plyonkalarni bosib chiqarish uchun ko'proq mos keladi, stack flekso bosma mashinasi esa nozikroq kuchlanishni sozlashni talab qiladi.
Yechim: Agar substratning sezilarli cho'zilishi yoki qisqarishi sodir bo'lsa, ro'yxatga olish xatolarini minimallashtirish uchun chop etish kuchlanishini kamaytirishga harakat qiling.
3. Plastinka va aniloks rulosining mosligini kalibrlash
Plitaning qalinligi, qattiqligi va o'yma aniqligi ro'yxatga olishni bevosita ta'sir qiladi. Yuqori aniqlikdagi plastinka yasash texnologiyasi nuqta o'sishini kamaytiradi va ro'yxatga olish barqarorligini yaxshilaydi. Shu bilan birga, aniloks rulon chizig'i soni plastinkaga mos kelishi kerak - juda yuqori bo'lgan siyoh etarli darajada o'tkazilmasligiga olib kelishi mumkin, juda past esa bulg'anishga olib kelishi mumkin, bu esa ro'yxatdan o'tishga bilvosita ta'sir qiladi.
Flekso bosma mashinasi uchun barcha bosma birliklar bitta taassurot barabaniga ega bo'lganligi sababli, plastinka siqishidagi kichik o'zgarishlarni kuchaytirish mumkin. Barcha birliklar bo'ylab bir xil plastinka qattiqligini ta'minlang.
4. Bosib chiqarish bosimi va siyoh tizimini sozlang
Haddan tashqari bosim plitalarni deformatsiya qilishi mumkin, ayniqsa har bir birlik mustaqil bosim o'tkazadigan stek tipidagi fleksografik bosib chiqarish mashinasida. "Yengil teginish" printsipiga rioya qilgan holda bosim birligini birlik bo'yicha sozlang - tasvirni uzatish uchun etarli. Bundan tashqari, siyohning bir xilligi juda muhim - siyohning notekis taqsimlanishi tufayli mahalliy noto'g'ri ro'yxatga olishning oldini olish uchun shifokor pichoq burchagi va siyoh yopishqoqligini tekshiring.
CI presslari uchun qisqaroq siyoh yo'li va tezroq uzatish siyohni quritish tezligiga alohida e'tibor talab qiladi. Agar kerak bo'lsa, retarderlarni qo'shing.
● Video Kirish
5. Avtomatik ro'yxatga olish tizimlari va aqlli kompensatsiyadan foydalaning
Zamonaviy flekso presslarda ko'pincha real vaqtda tuzatish uchun avtomatik ro'yxatga olish tizimlari mavjud. Agar qo'lda kalibrlash etarli bo'lmasa, xatolik namunalarini (masalan, davriy tebranishlar) tahlil qilish va maqsadli tuzatishlar kiritish uchun tarixiy ma'lumotlardan foydalaning.
Uzoq vaqt ishlaydigan uskunalar uchun, ayniqsa, mustaqil birliklar tizimli moslashtirishni talab qiladigan stek tipidagi flekso bosib chiqarish mashinasi uchun vaqti-vaqti bilan to'liq birlik chiziqli kalibrlashni amalga oshiring.
Xulosa: Aniq ro'yxatga olish tafsilotlarni nazorat qilishda yotadi
Stack turi yoki CI flekso presslardan foydalanish ro'yxatga olish bilan bog'liq muammolar kamdan-kam hollarda bitta omil bilan, balki mexanik, material va texnologik o'zgaruvchilarning o'zaro ta'siridan kelib chiqadi. Tizimli muammolarni bartaraf etish va nozik sozlangan kalibrlash orqali siz tezda ishlab chiqarishni tiklashingiz va uzoq muddatli matbuot barqarorligini oshirishingiz mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 8-avgust