CI Flexo bosib chiqarish mashinasi
CI (Central Impression) flekso bosib chiqarish mashinasi materialni barqaror ushlab turish uchun bitta katta taassurot barabanidan foydalanadi va uning atrofida barcha ranglar chop etiladi. Ushbu dizayn keskinlikni barqaror ushlab turadi va ayniqsa, cho'ziluvchan plyonkalar uchun ajoyib ro'yxatga olish aniqligini ta'minlaydi.
U tez ishlaydi, kamroq materialni isrof qiladi va yuqori sifatli chop etish natijalarini beradi — yuqori sifatli qadoqlash va yuqori aniqlikdagi ilovalar uchun juda mos keladi.
Stak turi Flekso bosib chiqarish mashinasi
Stack flekso pressda har bir rang birligi vertikal ravishda joylashtirilgan va har bir stantsiya o'z-o'zidan sozlanishi mumkin. Bu turli xil materiallar va ish o'zgarishlarini boshqarishni osonlashtiradi. U keng assortimentdagi substratlar uchun yaxshi ishlaydi va ayniqsa ikki tomonlama chop etish uchun foydalidir.
Agar sizga kundalik qadoqlash ishlari uchun moslashuvchan, tejamkor mashina kerak bo'lsa, stek flekso pressi amaliy va ishonchli tanlovdir.
Bu CI flekso bosib chiqarish mashinasi yoki stek tipidagi flekso bosib chiqarish mashinasi bo'ladimi, ranglarni ro'yxatga olishda noaniqlik yuzaga kelishi mumkin, bu yakuniy mahsulotning rang ishlashi va bosib chiqarish sifatiga ta'sir qilishi mumkin.Quyidagi besh qadam bu muammoni bartaraf etish va hal qilish uchun tizimli tartibni taqdim etadi.
1. Mexanik barqarorlikni tekshiring
Noto'g'ri ro'yxatdan o'tish ko'pincha mexanik aşınma yoki bo'shashmasdan kelib chiqadi. Flekso bosma mashinalar uchun har bir chop etish moslamasini bog'laydigan viteslar, podshipniklar va haydovchi kamarlarni muntazam tekshirib turish, hizalanishga ta'sir qiladigan o'yin yoki ofset yo'qligiga ishonch hosil qilish kerak.
Markaziy taassurotli bosma mashinalar odatda barqarorroq ro'yxatga olishadi, chunki barcha ranglar bitta taassurot barabanida chop etiladi. Shunga qaramay, aniqlik baribir plastinka tsilindrini to'g'ri o'rnatishga va barqaror tarmoq tarangligini saqlab turishga bog'liq - agar biron bir drift bo'lsa, ro'yxatga olish barqarorligi buziladi.
Tavsiya:Plitalar almashtirilganda yoki mashina bir muddat ishlamay qolganda, har qanday noodatiy qarshilikni his qilish uchun har bir chop etish moslamasini qo'l bilan aylantiring. Sozlamalarni tugatgandan so'ng, matbuotni past tezlikda ishga tushiring va ro'yxatga olish belgilarini tekshiring. Bu to'liq ishlab chiqarish tezligiga o'tishdan oldin hizalama izchil bo'lib qolishi yoki yo'qligini tasdiqlashga yordam beradi.
2. Substrat mosligini optimallashtirish
Plyonka, qog'oz va to'qilmagan materiallar kabi substratlar taranglikka boshqacha munosabatda bo'ladi va bu o'zgarishlar chop etish paytida ro'yxatga olish siljishlariga olib kelishi mumkin. CI fleksografik bosma mashinalari odatda yanada barqaror taranglikni saqlaydi va shuning uchun qattiq aniqlikni talab qiluvchi plyonka ilovalari uchun juda mos keladi.Stack flekso bosib chiqarish mashinalari, aksincha, moslashishni izchil saqlash uchun ko'pincha kuchlanish sozlamalarini yanada aniqroq sozlashni talab qiladi.
Tavsiya:Materialning sezilarli darajada cho'zilganini yoki qisqarishini sezsangiz, tarmoqning kuchlanishini kamaytiring. Past kuchlanish o'lchamdagi o'zgarishlarni cheklash va ro'yxatga olish o'zgarishini kamaytirishga yordam beradi.
3. Plastinka va aniloks rulosining mosligini kalibrlash
Qalinligi, qattiqligi va o'yma aniqligi kabi plastinka xususiyatlari ro'yxatga olish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori aniqlikdagi plitalardan foydalanish nuqta o'sishini nazorat qilish va barqarorlikni yaxshilashga yordam beradi. Aniloks rulonli chiziqlar soni ham plastinkaga ehtiyotkorlik bilan mos kelishi kerak: juda yuqori bo'lgan chiziqlar soni siyoh hajmini kamaytirishi mumkin, juda past bo'lsa, ortiqcha siyoh va bulg'anishga olib kelishi mumkin, bu ikkalasi ham ro'yxatga olish moslashuviga bilvosita ta'sir qilishi mumkin.
Tavsiya:100 - 1000 LPI darajasida aniloks rolikining chiziqli sonini nazorat qilish ko'proq mos keladi. Ushbu o'zgarishlarning kuchayishiga yo'l qo'ymaslik uchun plastinkaning qattiqligi barcha birliklar bo'ylab mos kelishini tekshiring.
4. Bosib chiqarish bosimi va siyoh tizimini sozlang
Taassurot bosimi juda yuqori o'rnatilgan bo'lsa, bosib chiqarish plitalari deformatsiyalanishi mumkin va bu muammo, ayniqsa, har bir stantsiya mustaqil ravishda bosim o'tkazadigan stek tipidagi flekso bosib chiqarish mashinasida keng tarqalgan. Har bir birlik uchun bosimni alohida o'rnating va toza tasvirni uzatish uchun zarur bo'lgan minimal qiymatdan foydalaning. Barqaror siyoh harakati ham ro'yxatga olishni nazorat qilishda muhim rol o'ynaydi. Siyohning notekis taqsimlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun shifokor pichoq burchagini tekshiring va siyohning to'g'ri yopishqoqligini saqlang, bu esa mahalliy ro'yxatga olish siljishlariga olib kelishi mumkin.
Tavsiya:Ham stek turi, ham CI fleksografik bosib chiqarish mashinasida qisqa siyoh yo'li va siyohni tez o'tkazish quritish xususiyatlariga nisbatan sezgirlikni oshiradi. Ishlab chiqarish jarayonida quritish tezligiga e'tibor bering va agar siyoh juda tez quriy boshlasa, retarderni kiriting.
● Video Kirish
5. Avtomatik ro'yxatga olish va kompensatsiya vositalarini qo'llang
Bir qator zamonaviy fleksografik bosma mashinalar ishlab chiqarish jarayonida real vaqt rejimida tekislashni sozlaydigan avtomatik roʻyxatga olish funksiyalarini oʻz ichiga oladi.Agar qoʻlda sozlashlardan keyin ham tekislash bilan bogʻliq muammolar saqlanib qolsa, oldingi ish yozuvlarini koʻrib chiqishga vaqt ajrating. Tarixiy ishlab chiqarish ma'lumotlariga nazar tashlasangiz, asosiy sababga ishora qiluvchi takrorlanuvchi naqshlar yoki vaqt bilan bog'liq og'ishlarni aniqlashingiz mumkin, bu sizga sozlashni yanada samarali o'zgartirishga yordam beradi.
Tavsiya:Uzoq vaqt davomida ishlayotgan bosma mashinalar uchun vaqti-vaqti bilan barcha bosib chiqarish birliklarida chiziqli tekislashni to'liq tekshirishga arziydi. Ushbu qadam, ayniqsa, stek tipidagi flekso presslarda muhim ahamiyatga ega, chunki har bir stantsiya mustaqil ishlaydi va izchil ro'yxatga olish ularni muvofiqlashtirilgan tizim sifatida bir tekisda saqlashga tayanadi.
Xulosa
Bu markaziy taassurotli fleksografik bosib chiqarish mashinasi yoki stek tipidagi flekso bosib chiqarish mashinasi bo'ladimi, rangni ro'yxatga olish muammosi odatda bitta omil emas, balki mexanik, moddiy va texnologik o'zgaruvchilarning o'zaro ta'siridan kelib chiqadi. Tizimli nosozliklarni bartaraf etish va sinchkovlik bilan kalibrlash orqali siz fleksografik bosmaxonaga ishlab chiqarishni davom ettirishga va uskunaning uzoq muddatli barqarorligini yaxshilashga tezda yordam bera olasiz deb ishonamiz.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 8-avgust