CI Flekso Chop etish Mashinasi
CI (Central Impression) flekso bosma mashinasi materialni barqaror ushlab turish uchun bitta katta bosma barabandan foydalanadi, shu bilan birga barcha ranglar uning atrofida chop etiladi. Ushbu dizayn taranglikni barqaror saqlaydi va ayniqsa cho'zilishga sezgir plyonkalar uchun ajoyib ro'yxatga olish aniqligini ta'minlaydi.
U tez ishlaydi, kamroq material isrof qiladi va yuqori sifatli bosma natijalarni beradi — premium qadoqlash va yuqori aniqlikdagi ilovalar uchun juda mos keladi.
Stack Type Flexo Chop Machine
Stek flekso pressida har bir rang birligi vertikal ravishda joylashtirilgan va har bir stantsiyani alohida sozlash mumkin. Bu turli xil materiallar va ish o'zgarishlarini qayta ishlashni osonlashtiradi. U turli xil substratlar uchun yaxshi ishlaydi va ayniqsa ikki tomonlama chop etish uchun foydalidir.
Agar sizga kundalik qadoqlash ishlari uchun moslashuvchan, tejamkor mashina kerak bo'lsa, stack flekso press amaliy va ishonchli tanlovdir.
Bu CI flekso bosib chiqarish mashinasi bo'ladimi yoki stack tipidagi flekso bosib chiqarish mashinasi bo'ladimi, ranglarni ro'yxatga olishda noaniqlik yuz berishi mumkin, bu esa yakuniy mahsulotning rang ishlashi va bosib chiqarish sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Quyidagi beshta qadam ushbu muammoni bartaraf etish va hal qilish uchun tizimli protsedurani taqdim etadi.
1. Mexanik barqarorlikni tekshiring
Noto'g'ri ro'yxatdan o'tkazish ko'pincha mexanik aşınma yoki bo'shashishga bog'liq. Flekso bosma mashinalari uchun har bir bosma blokni bog'laydigan viteslarni, podshipniklarni va haydovchi kamarlarni muntazam ravishda tekshirib turish, hizalanishga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan hech qanday o'zgarish yoki siljish yo'qligiga ishonch hosil qilish kerak.
Markaziy bosma bosma mashinalar odatda barqarorroq ro'yxatga olishni ta'minlaydi, chunki barcha ranglar bitta bosma barabaniga bosiladi. Shunga qaramay, aniqlik hali ham plastinka silindrini to'g'ri o'rnatishga va to'rning barqaror tarangligini saqlashga bog'liq - agar ikkalasi ham siljib ketsa, ro'yxatga olish barqarorligi buziladi.
Tavsiya:Plitalar almashtirilganda yoki mashina bir muddat ishlamay turganda, har bir bosmaxona blokini qo'lda aylantirib, noodatiy qarshilikni his qiling. Sozlamalarni tugatgandan so'ng, bosmaxonani past tezlikda ishga tushiring va ro'yxatga olish belgilarini tekshiring. Bu to'liq ishlab chiqarish tezligiga o'tishdan oldin hizalanish izchil bo'lib qolishini tasdiqlashga yordam beradi.
2. Substrat mosligini optimallashtiring
Plyonka, qog'oz va to'qilmagan materiallar kabi substratlar kuchlanishga turlicha reaksiya qiladi va bu o'zgarishlar bosib chiqarish paytida ro'yxatga olish siljishlariga olib kelishi mumkin. CI fleksografik bosma mashinalari odatda barqarorroq kuchlanishni saqlaydi va shuning uchun aniqlikni talab qiladigan plyonka ilovalari uchun juda mos keladi. Stack flekso bosma mashinalari, aksincha, hizalanishni izchil saqlash uchun ko'pincha kuchlanish sozlamalarini aniqroq sozlashni talab qiladi.
Tavsiya:Materialning sezilarli darajada cho'zilganini yoki qisqarayotganini sezsangiz, to'rning tarangligini kamaytiring. Pastroq taranglik o'lcham o'zgarishini cheklashga va ro'yxatga olish o'zgarishlarini kamaytirishga yordam beradi.
3. Plastinka va Anilox rulosining mosligini kalibrlang
Plastinka xususiyatlari — masalan, qalinligi, qattiqligi va gravyura aniqligi — ro'yxatga olish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori aniqlikdagi plastinalardan foydalanish nuqtalarning ko'payishini nazorat qilishga va barqarorlikni oshirishga yordam beradi. Aniloks rulosining chiziqlar sonini ham plastinaga ehtiyotkorlik bilan moslashtirish kerak: juda yuqori chiziqlar soni siyoh hajmini kamaytirishi mumkin, juda past son esa ortiqcha siyoh va dog'lanishga olib kelishi mumkin, bu ikkalasi ham ro'yxatga olishning hizalanishiga bilvosita ta'sir qilishi mumkin.
Tavsiya:Aniloks rolikining chiziqlar sonini 100 - 1000 LPI da boshqarish maqsadga muvofiqroq. Ushbu o'zgarishlarning kuchayishiga yo'l qo'ymaslik uchun plastinka qattiqligi barcha birliklarda bir xil bo'lib qolishini tekshiring.
4. Bosib chiqarish bosimi va siyohlash tizimini sozlang
Bosma bosimi juda yuqori o'rnatilganda, bosma plitalar deformatsiyalanishi mumkin va bu muammo, ayniqsa, har bir stantsiya bosimni mustaqil ravishda qo'llaydigan stack tipidagi flekso bosma mashinasida keng tarqalgan. Har bir birlik uchun bosimni alohida o'rnating va tasvirni toza uzatish uchun faqat zarur bo'lgan minimal qiymatdan foydalaning. Barqaror siyoh harakati ham ro'yxatga olishni boshqarishda muhim rol o'ynaydi. Notekis siyoh taqsimotining oldini olish uchun shifokor pichog'i burchagini tekshiring va siyohning to'g'ri yopishqoqligini saqlang, bu esa mahalliy ro'yxatga olish siljishlariga olib kelishi mumkin.
Tavsiya:Ham stekli, ham CI fleksografik bosma mashinasida qisqa siyoh yo'li va siyohning tez o'tkazilishi quritish xususiyatlariga sezgirlikni oshiradi. Ishlab chiqarish jarayonida quritish tezligiga e'tibor bering va agar siyoh juda tez quriy boshlasa, sekinlashtiruvchi vositani qo'llang.
● Video Kirish
5. Avtomatik ro'yxatga olish va kompensatsiya vositalarini qo'llang
Bir qator zamonaviy fleksografik bosmaxonalar ishlab chiqarish jarayonida real vaqt rejimida hizalanishni sozlaydigan avtomatik ro'yxatga olish funksiyalariga ega. Agar qo'lda sozlashdan keyin ham hizalanish muammolari davom etsa, avvalgi ish yozuvlarini ko'rib chiqish uchun vaqt ajrating. Tarixiy ishlab chiqarish ma'lumotlariga nazar tashlash, asosiy sababga ishora qiluvchi takrorlanuvchi naqshlarni yoki vaqt bilan bog'liq og'ishlarni aniqlashi mumkin, bu sizga yanada aniqroq va samarali o'rnatish o'zgarishlarini amalga oshirishga yordam beradi.
Tavsiya:Uzoq vaqtdan beri ishlayotgan presslar uchun vaqti-vaqti bilan barcha bosma birliklarida to'liq chiziqli hizalanishni tekshirish kerak. Bu qadam, ayniqsa, stekli flekso presslarda juda muhimdir, chunki har bir stantsiya mustaqil ravishda ishlaydi va izchil ro'yxatga olish ularni muvofiqlashtirilgan tizim sifatida hizalanishiga bog'liq.
Xulosa
Markaziy taassurot fleksografik bosma mashinasi bo'ladimi yoki stack tipidagi flekso bosma mashinasi bo'ladimi, rangni ro'yxatdan o'tkazish muammosi odatda bitta omil emas, balki mexanik, material va jarayon o'zgaruvchilarining o'zaro ta'siri natijasida yuzaga keladi. Tizimli muammolarni bartaraf etish va puxta kalibrlash orqali siz fleksografik bosma mashinaning ishlab chiqarishni qayta tiklashiga va uskunaning uzoq muddatli barqarorligini oshirishga tezda yordam bera olasiz deb ishonamiz.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 8-avgust