Fleksografik mashinalar jarayonida siyohning asta-sekin quritilishi, bulg'anishga olib keladi, bu matbaa kompaniyalari uchun doimiy muammo bo'lib kelgan. Bu nafaqat bosib chiqarish sifatiga ta'sir qiladi va chiqindilarni ko'paytiradi, balki ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi va hatto etkazib berish jadvallarini kechiktirishi mumkin. Qanday qilib bu muammoni samarali hal qilish mumkin? Biz siyoh tanlash, jarayonni optimallashtirish, uskunalarni yangilash va atrof-muhitni nazorat qilish bo'yicha keng qamrovli yechimni taqdim etamiz, bu sizga ifloslanishni bartaraf etish va barqaror, yuqori samarali bosma ishlab chiqarishga erishishga yordam beradi.
● Murakkab tanlash va formulani optimallashtirish - manbada quritish muammolarini hal qilish
Flekso bosib chiqarish mashinalari uchun siyoh tanlash va shakllantirish quritish muammolarini hal qilish uchun juda muhimdir. Biz tez quriydigan siyohlarni tavsiya qilamiz, masalan, yuqori uchuvchanligi yuqori bo'lgan eritmaga asoslangan siyohlar yoki quritish tezlatgichlari bo'lgan suvga asoslangan siyohlar. Maksimal quritish tezligi uchun ultrabinafsha nurlanish tizimlari bilan birlashtirilgan UV siyohlari eng yaxshi tanlovdir. Etanol yoki etil asetat miqdorini oshirish kabi erituvchi nisbatlarini sozlash siyoh barqarorligini saqlab, quritish samaradorligini oshirishi mumkin. Bundan tashqari, to'g'ri quritish qo'shimchalarini tanlash (masalan, oksidlovchi quritish siyohlari uchun kobalt/marganets quritgichlari yoki changni yutish substratlar uchun maxsus penetrantlar) optimal natijalarni ta'minlaydi.
● Quritish tizimini yangilash - samaradorlikni oshirish
Flekso bosib chiqarish mashinasida quritish tizimlarining ishlashi natijalarga bevosita ta'sir qiladi. To'g'ri harorat sozlamalari (erituvchi siyohlar uchun 50-80 ° C, suvga asoslangan bo'yoqlar uchun biroz pastroq) va havo oqimining to'sqinliksizligini ta'minlash uchun quritgichlarni muntazam ravishda tekshiring. Talab qilinadigan ilovalar uchun mahalliy samaradorlik uchun infraqizil quritishga yoki lahzali quritish uchun UV bilan quritishga yangilang. Sovuq havoda quritish moslamalari, ayniqsa, siyohni qayta namlashning oldini olish uchun changni yutmaydigan plyonkalar uchun foydalidir.
● Chop etish jarayonini optimallashtirish - ishlab chiqarish parametrlarini sozlash
Fleksografik bosma mashinalarda ishlab chiqarish parametrlarini optimallashtirish quritish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Chop etish tezligini nazorat qilish juda muhim - haddan tashqari tezlik keyingi bosib chiqarish stantsiyasidan oldin to'g'ri quritishni oldini oladi. Siyoh xususiyatlari va quritgich hajmiga qarab tezlikni sozlang. To'g'ri aniloks rolikni tanlash va siyoh hajmi orqali siyoh plyonkasi qalinligini boshqarish ortiqcha to'planishning oldini oladi. Ko'p rangli chop etish uchun stantsiya oralig'ini oshirish yoki stantsiyalararo quritgichlarni qo'shish quritish vaqtini uzaytiradi.
● Atrof-muhit va substrat moslashuvi - muhim tashqi omillar
Flekso printer operatsiyalaridagi atrof-muhit sharoitlari quritishga katta ta'sir qiladi. Do'kondagi haroratni 20-25 ° C va namlikni 50-60% darajasida saqlang. Nam fasllarda namlagichlardan foydalaning. Substratga oldindan ishlov berish (masalan, pe/PET plyonkalari uchun korona bilan ishlov berish) siyohning yopishishini kuchaytiradi va quritish nuqsonlarini kamaytiradi.
Korona davolash
Namlikni nazorat qilish
Nihoyat, mustahkam parvarishlash rejasi uzoq muddatli barqarorlikni ta'minlaydi. Quritgichning nozullari va isitish elementlarini muntazam tozalang, aniloks roliklarining aşınmasını tekshiring va bosib chiqarish sifatini nazorat qilish uchun quruq kuchlanish testerlaridan foydalaning - quritish bilan bog'liq muammolarni oldini olishning asosiy qadamlari.
Xabar vaqti: 29-may 2025-yil